1. L'ensemble de la machine est fabriqué en acier inoxydable 304 et en alliage d'aluminium série 6, facile à nettoyer et à désinfecter, résistant à la corrosion et facile à nettoyer.
2. La partie de commande électrique est composée d'un contrôleur programmable Siemens PLC, d'un écran tactile interactif homme-machine en vraies couleurs, de capteurs importés et de composants pneumatiques Yadek. L'écran tactile a des fonctions telles que le réglage des paramètres, le fonctionnement manuel, l'avertissement de défaut et l'accumulation du numéro de barillet. Le contrôle et le réglage sont intelligents et simples, ce qui facilite grandement le réglage des paramètres et le test de diverses fonctions.
3.Avant le remplissage, la paroi intérieure de la bouteille est pulvérisée avec de l'eau stérile pour obtenir l'effet de nettoyer l'intérieur de la bouteille ; l'eau après rinçage s'écoule automatiquement dans le tuyau de récupération et est évacuée ;
4. Après le rinçage, la bouteille est automatiquement retournée à l'état où l'embouchure de la bouteille est tournée vers le haut ;
5.Avant et après le remplissage, le CO2 remplace l'air dans la bouteille pour assurer la fraîcheur du vin ;
6. Remplissage de dosage du débitmètre Ifm allemand, le remplissage est précis ;
7. Le contrôle du capteur est adopté, aucune bouteille n'est remplie, aucune bouteille n'est couverte ou bouchée ;
8. Chaque station est équipée d'un capteur de détection. Lorsqu'il y a un défaut tel qu'un manque de couverture, une chute de couverture ou un bourrage de couverture dans le silo, le travail est immédiatement arrêté et une alarme s'affiche sur l'écran tactile pour indiquer le point de défaut ;
9. Chute automatique de la couverture, chute précise de la couverture et aucun écart par rapport à la bouche du canon ;
10. Bouchage automatique, bouchage serré, aucun écart entre le couvercle et le corps du baril, aucun débordement du produit fini et remplissage à vitesse adaptée.
11. Il a une fonction de nettoyage CIP du pipeline.
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